壓濾機(jī)專(zhuān)用泵泵頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)。壓濾機(jī)專(zhuān)用泵的入料口改由旁側(cè)進(jìn)入、由背裝的葉輪直接將物料反向吸入。其物料流體不經(jīng)過(guò)密封部位，直接送入泵體并派出。有效減少了密封部位的壓力、運(yùn)行過(guò)程中的密封部位為負(fù)壓狀態(tài)。密封面磨損微乎其微，整個(gè)密封部位不承擔(dān)腐蝕和磨損。達(dá)到長(zhǎng)時(shí)間密封有效和不泄漏。滿足壓濾機(jī)、高壓沖洗、噴淋等工藝流程中輸送各種酸堿介質(zhì)清液或帶有少量顆粒、粘度不大的各種腐蝕液體漿料。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石油、淀粉、制藥、農(nóng)藥、染料、油漆、冶煉、造紙、電鍍、電力、食品等行業(yè)。
壓濾機(jī)專(zhuān)用泵技術(shù)特點(diǎn)：
1.獨(dú)特的密封裝置
采用負(fù)壓技術(shù)加組合密封裝置，在壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下，密封組件不承受壓力，尤其是在后期壓榨期時(shí)因泵在大壓力下，其創(chuàng)新密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證軸封處基本達(dá)到無(wú)泄漏。
2.雙級(jí)葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
該泵采用雙主泵體，雙主葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效解決了單泵單葉輪泵在入料初期時(shí)振動(dòng)和噪音過(guò)大、性能曲線平坦、葉輪流道窄、通過(guò)性能差等缺點(diǎn)非常適合壓濾機(jī)入料時(shí)應(yīng)阻力的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)大流量低壓力喂料與小流量、高壓力過(guò)濾的要求。
3.雙葉輪泵比單葉輪泵抗衡耐磨性更好
因雙葉輪泵以較低的葉輪出口線速度獲得更高的泵出口壓力從而克服了單葉輪泵為增加壓力而增加葉輪線速度，而導(dǎo)致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點(diǎn)，有效的提高水泵等過(guò)流部件的壽命。
4.應(yīng)用范圍廣
該產(chǎn)品可采用鑄鋼、高鉻鑄鐵、不銹鋼等多種材質(zhì)制造，可適合不同的介質(zhì)需求，用戶選用的范圍更廣。
5.葉輪與泵壁的間隙可調(diào)
獨(dú)特的軸承箱設(shè)計(jì)，用戶在常時(shí)間使用后，因磨損造成壓力下降時(shí)，可通過(guò)調(diào)整葉輪與泵壁的間隙來(lái)繼續(xù)保障水泵的高壓力，提高了水泵的使用壽命、延長(zhǎng)了水泵大修周期，克服了傳統(tǒng)單葉輪壓濾泵因磨損壓力下降快，經(jīng)常更換葉輪使用壽命短等缺點(diǎn)。